معاون بهره برداری شرکت فولاد هرمزگان با اشاره به تولید 5 گرید آلیاژی ویژه در این مجموعه گفت: در راستای رفع نیاز بازار محصولات فولادی در چهار ماه اخیر 5 گرید آلیاژی ویژه تولید شده که یک گرید مربوط به صنعت لجستیک میعانات نفتی و 2 گرید استحکام بالا مربوط به صنعت لوله جهت کاربردهای خاص در پروژه ها عمرانی و دو گرید نیز جهت صنایع دریایی با ویژگی مقاوم به خوردگی با موفقیت تولید و به مشتریان عرضه شده است.
به گزارش تابناک اقتصادی، مهندس محمدجعفر پارسی با اشاره به این موضوع که تختال مورد نیاز این محصولات از خارج از کشور تامین شده و در این راستا نیز آمادگی کامل برای بررسی نیازهای صنعت و کارخانجات نورد وجود دارد، ادامه داد: از سال 94با توجه به شرایط بازار و رکود ایجاد شده، با تعیین استراتژی کاهش هزینه ها یکی از اقدامات مد نظر بومی سازی اقلام و مواد مصرفی و نسوز فولادسازی بود.
وی با اشاره به این مطلب که بومی سازی یک رویکرد استراتژیک در جهت کاهش هزینه بوده ، افزود: بومی سازی منجر به حصول شرایط تامین پایدار، کاهش خروج ارز، تعهد به مسولیت های اجتماعی در جهت رشد پایدار و ایجاد اشتغال، توسعه تکنولوژی و ارتقا دانش فنی و کاربردی در کشور می شود.
پارسی ادامه داد: تاکنون 14 قلم از مواد مصرفی و نسوز فولادسازی بومی سازی و در داخل تولید شده که در حدود 42.4 درصد اقلام نسوز و مصرفی فولاد سازی فولاد هرمزگان بوده، بر این اساس از نظر وزنی 86.8 درصد مواد نسوزی خارجی بومی سازی شده و هم اکنون از داخل کشور تامین شده و پروژه بومی سازی 5 قلم دیگر از مواد مصرفی و نسوز نیز در حال انجام که حدود 40 تا 70 درصد پیشرفت داشته است.
وی افزود: با بررسی توانمندی و ارزیابی دانش فنی و زیرساخت های تکنولوژیکی تولید کنندگان داخلی و شناسایی نیاز ها و اولویت های فولاد هرمزگان اقلام مورد نظر جهت بومی سازی که به صورت وارداتی و در برخی موارد انحصاری تامین می شد، انتخاب و مراحل تولید به صورت پروژه مشترک با هماهنگی بین تولید کننده و فولاد هرمزگان طی می شد .
به گفته پارسی اولویت انتخاب اقلام و مواد مصرفی برای بومی سازی از بین اقلام استراتژیک و گلوگاهی براساس اقلامی بوده که به صورت انحصاری تامین می شوند و در مرحله بعد هزینه و نرخ مصرف قابل توجهی در قیمت تمام شده محصول داشته باشد و همچنین در تداوم روند تولید نقش بارز داشته باشد و در حال حاضر با توجه به شرایط بوجود امده و نوسانات نرخ ارز و مشکلاتی که جهت تبادلات مالی وجود دارد ،تمرکز بر تامین حداکثری بدون نیاز به خروج ارز از کشور می باشد.
وی ادامه داد: توام با بومی سازی امکان برقرار لجستیک معکوس نیز تسهیل می شود که این مهم نیز نقش ارزنده و بارزی در راستای حفظ محیط زیست و صرفه جویی های منابع خواهد داشت.
مهندس پارسی در پایان افزود: در حوزه ساخت قطعات و تجهیزات نیز فعالیتهای متنوعی در زمینه ساخت و بومی سازی قطعات و تجهیزات مکانیکی ، هیدرولیک و برق و ابزار دقیق صورت گرفته که در نمایشگاه بومی سازی صنعت فولاد تجارب و دستاوردهای فولاد هرمزگان در زمینه بومی سازی بصورت کلاسه شده به اشتراک گذاشته خواهد شد و همچنین اقداماتی که در حال انجام نیز اطلاع رسانی می شود ضمن اینکه نیازمندیها و برنامه های آینده بومی سازی نیز عرضه خواهد شد.
معاون بهره برداری فولاد هرمزگان، با اشاره به تعاملات موجود با تامین کنندگان و صنعتگران داخلی افزود: موضوع بومی سازی در فولاد هرمزگان به صورت دو طرف و این فرصت جهت تولید کنندگان داخلی نیز فراهم بوده که با توجه به توانمندی خود پیشنهادات خویش را در خصوص بومی سازی مواد مصرفی و نسوز فولادسازی ارایه نمایند .
مهندس پارسی در ادامه افزود: توسعه توانمندی تامین کنندگان داخلی همواره به عنوان یکی از رسالت های اجتماعی فولاد هرمزگان سرلوحه امور قرار داشته و بر این باوریم که با توجه به شرایط اقتصادی و وضعیت اشتغال یکی از مسیرهای دستیابی به توسعه پایدار تلاش در جهت بومی سازی حداکثری با توجه به منابع موجود و نیازمندیهای بازار و مصرف بوده و در حال حاضر نیز که تحریم ها اقتصادی شرایط دشواری جهت تولید در کشور بوجود آورده ، بومی سازی از جمله راهکارهای مقابله و گذر از این شرایط می باشد که می بایست با اتکا به تجارب مثبت بدست آمده با سرعت و شتاب بیشتری پیش برود.
