بازدید 6878
ورق‌های‌ گالوانیزه به دلیل پوشش مخصوصی که دارند دچار زنگ زدگی نمی‌شوند و در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مقاله قصد داریم تا کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع مختلف را بگوییم، اما قبل از بررسی کاربردهای ورق گالوانیزه بهتر است با این محصول و نحوه ساخت آن آشنا شویم
کد خبر: ۱۰۳۱۹۲۲
تاریخ انتشار: ۱۵ بهمن ۱۳۹۹ - ۱۰:۰۰ 03 February 2021

هر آنچه درباره ورق گالوانیزه باید بدانید؟

ورق‌های‌ گالوانیزه به دلیل پوشش مخصوصی که دارند دچار زنگ زدگی نمی‌شوند و در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مقاله قصد داریم تا کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع مختلف را بگوییم، اما قبل از بررسی کاربردهای ورق گالوانیزه بهتر است با این محصول و نحوه ساخت آن آشنا شویم.

ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه طی فرآیند نورد گرم از طریق ایجاد کردن یک لایه و پوششی نازک از Zn (فلز روی) بر روی ورق‌های فولادی و آهنی ایجاد می‌شود که بدین ترتیب ورق‌های گالوانیزه در برابر انواع آسیب دیدگی نظیر زنگ زدگی و خراشیدگی محفوظ می‌باشد.

همچنین در ورق گالوانیزه ممکن است با گذشت زمان و یا به هر دلیلی پوشش روی از بین رفته و دچار شکستگی شود اما موجب زنگ زدگی ورق گالوانیزه نمی‌شود.

در طی فرآیند گالوانیزاسیون، ورق‌های آهنی و فولادی در ظرفی که از فلز روی مملو است غوطه‌ور شده و بدین گونه یک لایه محافظ بر روی سطح ایجاد و این لایه موجب می‌شود تا در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم باشد. هرچقدر میزان روی بیشتر باشد میزان مقاومت و دوام آن در برابر سایش و خوردگی بیشتر می‌باشد که اصطلاحا به آن کوتینگ می‌گویند. بالاتر بودن کوتینگ ورق موجب بالارفتن مقاومت ورق می‌شود.

البته در نظر داشته باشید مقدار پوشش روی، جهت گالوانیزه ‌کردن ورق به عوامل گوناگونی بستگی داشته که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مدت زمان غوطه‌ور شدن در ظرف روی.
  • فرآیند سردکردن ورق گالوانیزه‌شده.
  • شرایط سطحی ورق، نظیر چگونگی پیش‌گرم، بازشویی و اسیدشویی.
  • متالوژی فرآیند گالوانیزه.
  • ترکیب شیمیایی ورق فولادی.
  • سرعت خارج کردن ورق از مذاب روی.
  • انجام کارهای سردی که روی ورق قبل از گالوانیزاسیون انجام می‌شود.

انواع ورق‌های گالوانیزه

به طور کلی می‌توان ورق‌های گالوانیزه را به دو دسته کلی زیر تقسیم کرد:

  • ورق‌های فولادی گالوانیزه

ورق‌های فولادی توسط روی کاملا پوشیده شده است.

  • ورق‌های آهنی گالوانیزه

در این نوع ورق، آهن با روی پوشش داده شده است.

هر آنچه درباره ورق گالوانیزه باید بدانید؟

انواع فرم گالوانیزه رنگی

به طور کلی ورق‌ رنگی ایران فرمینگ به دو حالت کلاف (Coil) و ورق (Sheet) عرضه می‌شود. این ورق‌ها شامل ابعاد مختلفی می‌باشد که از جمله ابعاد استاندارد آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ورق‌های‌ گالوانیزه رنگی به صورت عمده دارای ضخامتی بین 0.2 الی 6 میلی‌متر می‌باشد.
  • عرض ورق‌های گالوانیزه به میزان 1000 و 1250 میلی‌متر است.
  • به طور کلی وزن هریک از رول‌های گالوانیزه بین 5 الی 7 تن می‌باشد، که این امر بستگی به کارخانه تولید‌کننده و ضخامت رول‌های تولیدی دارد.
  • ورق‌های فابریک در اندازه‌های 1000*2000 و 1250*25000 میلی‌متر می‌باشد.
  • ضخامت پوشش روی سطح ورق با توجه به نوع کاربرد می‌تواند 100، 120، 180، 220 و حتی 275 گرم برمتر مکعب باشد.

مراحل تولید ورق گالوانیزه

ورق پایه استفاده شده برای ورق گالوانیزه ورق روغنی می‌باشد که در ادامه مراحل را بررسی می‌کنیم:

  1. ابتدا ورق روغنی از هم باز می‌شود.
  2. ورق‌های روغنی یا همان ورق‌های نورد سرد، به یکدیگر توسط جوش متصل شده و به صورت نواری پیوسته وارد خط تولید می‌شود.
  3. قبل از اینکه وارد خط تولید شود، باید ورق‌ها اسیدشویی شده و بدین ترتیب است که سطح ورق توسط چربی‌زدایی با مواد قلیایی، برس زنی و شستشو با آب گرم تمیز می‌شود و پس از آن با هوای داغ خشک شده تا ناخالصی‌ها به طور کامل از سطح پاک شود.
  4. کلاف تمیز شده و وارد گروه‌های آنیل با اتمسفر محافظ می‌شود. در این حالت ورق در طی سه مرحله، پیشگرم، گرم کردن و همدمایی متناسب با کاربرد محصول آنیل شده و به وسیله سیستم خنک کننده دمای آن جهت ورود به ظرف مذاب روی تنظیم می‌شود.

سپس کلاف آنیل در مواد ذوب شده روی فرو رفته و زمانی که از ظرف روی خارج می‌شود لایه‌ای نازک از فلز بر روی سطح می‌نشیند.

  1. پس از خارج شدن از ظرف روی توسط جت هوا، بلافاصله ضخامت پوشش روی را تنظیم می‌کند. سپس با تنظیم سیکل خنک کاری، اندازه گل بوته‌های پوشش گالوانیزه کنترل شده و دمش هوا، دمای ورق را کاهش می‌دهد و پس از پاشش آب ورق وارد تانکر آب سرد می‌شود و سپس دمش هوا ورق را به طور کامل خشک می‌کند.
  2. میزان ضخامت پوشش روی توسط دستگاه ضخامت سنج کنترل شده و زبری و صافی سطح ورق توسط نورد پوسته‌ای و خط اصلاح، کنترل و اعمال می‌شود.
  3. درمرحله اخر ورق گالوانیزه را به جهت جلوگیری از شوره زدن کروماته کرده (به این معنی که لایه نازکی از محلول کرم بر روی سطح ورق پاشیده و خشک می‌کنند) و بعد از آن انبار و نگهداری می‌شود.

پس از بازرسی و بررسی کیفیت، در صورت تایید ورق، روغن‌های محافظ توسط دستگاه روغن کاری بر روی سطح ورق پاشیده شده و کلاف گالوانیزه آماده بسته‌بندی و عرضه در بازار می‌باشد.

قیمت ورق گالوانیزه

قیمت ورق‌های گالوانیزه به عوامل مختلفی بستگی داشته که از مهم‌ترین آنان می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ابعاد ورق گالوانیزه.
  • نحوه روش تولید ورق گالوانیزه.
  • میزان ضخامت و پوشش روی.
  • کارخانه تولید کننده ورق گالوانیزه.
  • میزان کیفیت و استاندارد ورق
  • وزن ورق گالوانیزه.
  • خواص مکانیکی و شیمیایی ورق گالوانیزه

مزیت‌های استفاده از ورق گالوانیزه

استفاده از ورق‌های گالوانیزه می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد اما از مهم‌ترین دلایل آن می‌توان به هزینه تولید کم فرآیند گالوانیزاسیون نسبت به سایر روش‌های محافظتی، داشتن قابلیت جوشکاری، ظاهر باکیفیت و خوب به نسبت سایر ورق‌های فلزی، هزینه نگهداری پایین و تعمیرات کم، کاهش مدت زمان تولید گالوانیزه و همچنین عمر مفید طولانی به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی مثل زنگ زدگی و خوردگی اشاره کرد.

همانطور که اشاره شد از ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلف استفاده شده و می‌تواند بسیار مورد استفاده قرار بگیرد. می‌توان گفت اغلب صنایع از ورق‌های گالوانیزه استفاده می‌کنند اما به طور کلی در صنایعی که منع خوردگی آهن و فولاد وجود داشته باشد استفاده از ورق گالوانیزه بیشتر می‌باشد.

برخی از صنایع و مصارف پر مصرف ورق گالوانیزه عبارتند از:

  • سیستم‌های خنک کننده تصفیه هوا.
  • صنایع الکترونیک و کامپیوتر.
  • ساخت مخازن، کانال و قفسه.
  • صنایع ساختمان‌سازی.
  • لوازم خانگی مانند: بخاری، کولر، آبگرمکن، لباسشویی، یخچال و غیره.
  • صنایع خودروسازی.
  • ساخت انواع کانتینر و کانکس.
  • صنایع لوله و پروفیل.
  • ساخت تانکرهای ذخیره و بشکه‌ها.
  • صنعت برق مثل: تابلوها و سینی کابل برق.
  • در صنایعی که نیاز به برشکاری، شکل‌دهی و رنگ‌آمیزی است.

هر آنچه درباره ورق گالوانیزه باید بدانید؟

سایت ایران فرمینگ به آدرس   iranforming.com با بهره‌گیری از بهترین و جدیدترین دستگاه‌‎های فرمینگ و ارایه محصولات فولادی، سعی در ارائه بهترین محصولات با نازل‌ترین قیمت‌ها را داریم.

از مزایای ایران فرمینگ، گستردگی محصولات است؛ شما می‌توانید بیش از ۲۰ محصول با کیفیت فولادی شامل: ورق گالوانیزه، ورق رنگی، ورق پانچ، ورق آجدار پرسی، قوطی پروفیل، انواع میلگرد و همچنین انواع ماشین آلات فرمینگ را از ایران فرمینگ خریداری نمایید.

شماره‌های زیر آماده‌ی مشاوره و پاسخ‌گویی به سؤالات شما هستند:

۰۲۱۵۵۵۰۸۲۷۸

۰۹۱۲۱۱۲۷۷۸۷

۰۹۱۲۰۴۱۴۱۰۰

باتوجه به مطالب گفته شده، طیف وسیعی از صنایع وجود دارند که در آن استفاده از ورق گالوانیزه محسوس و یک نیاز اساسی می‌باشد. از همین رو بهتر است از کارخانه‌ها و تولید کننده‌هایی ورق گالوانیزه را تهیه کرده که بتوانند بهترین کیفیت با رعایت استانداردها را ارائه داده و از طرفی نیز قیمت منصفانه و مقرون به صرفه‌ای را عرضه نمایند.

 

انتهای رپرتاژ آگهی/

اشتراک گذاری
برچسب ها
نظر شما

سایت تابناک از انتشار نظرات حاوی توهین و افترا و نوشته شده با حروف لاتین (فینگیلیش) معذور است.

نام:
ایمیل:
* نظر:
برچسب منتخب
اعمال ماه شعبان گروه های شغلی سایت غنی سازی نطنز ماه رمضان بهروز کمالوندی